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专业脱模剂厂家告诉您压铸脱模剂喷涂注意事项

日期:2019-04-15 19:53:07

压铸脱模剂喷涂注意事项

在介绍脱模剂乳液喷涂之前,先来跟大家介绍下压铸脱模剂(水基)的功能:
脱模:预防熔融金属粘结在模具表面;确保不变型的前提下脱离铸件。
润滑:提供模具上活动部件的润滑(如顶针)。
冷却:控制模具温度,改善模具表面质量。
保护:保护模具表面不被熔融金属破坏。
绝缘:控制流向、凝固及模具填充。
 
喷涂是铝合金压铸生产过程中必不可少的工艺之一,其使用方法可大致分为自动喷涂(机械手臂)、手动喷枪、毛刷、滴落等4种方法,其中以自动喷涂和手动喷枪喷涂最为常见。而手动喷枪的喷涂效果,最容易受到人为因素和设备的影响,喷涂效果不理想则会直接导致铸件上出现烧伤、拉裂等缺陷,从而给压铸生产带来很大的损失。
下面来给大家简单介绍一下影响手动喷枪喷涂效果的几个重要因素:

 1、人为因素
在手动喷涂方面,喷涂技术可以衡量一个压铸工技能的高低,也是压铸工经验的体现,有些基本的原则或者经验是大家都遵循的:
  A、温度高的部位重点喷
  B、易拉模部位重点喷
  C、另外生产过程温度会发生变化,需要压铸工多观察:比如,哪儿出现发白的部位就是要重点喷涂了。
  D、喷涂的压力和方向角度均会对我们的喷涂效果有很大的影响,可调整看效果。
  E、多观察,多总结,多调整,每个产品都不一样,掌握好规律。
 
2、喷涂设备及工艺因素
对于手工喷涂常见的是三级喷涂工艺:
先喷气:这里喷气有几个作用
  A、清除上模次的残渣残屑,特别是排气和角落处
  B、起到一定的风冷降温效果
后喷脱模剂:降低模具温度,在模具表面形成连续的模,详见开头介绍的脱模剂功能。但是现在还有很多企业就喷这一次。
再喷气:这一步有以下作用
  A、使不易喷涂的位置在气压的作用下尽量喷涂均匀
  B、使喷脱模剂后挥发的水汽等物质,迅速扩散出模具型腔,以防和合金液发生反应
  C、具有加速降温的效果
 
3、喷涂的其他工艺参数
脱模剂喷涂量:过量喷涂不仅会造成浪费,而且容易导致模具堆积;喷涂量过少容易导致拉模。所以脱模剂使用过程中,需要控制喷涂量到一个临界点。临界点的测试方法:在确保不拉模的情况下,逐渐减少脱模剂的喷涂量,到脱模剂的喷涂量减少到不能再减少为止。
喷涂的压力:更高的空气压力可以产生更好的雾化效果,增加脱模剂的润湿性,带出更多的热量。
喷涂的距离:控制喷射距离,确保脱模剂喷涂到整个模具表面。
喷涂的时间:一般最佳的喷涂时间是1-2秒钟。
另外,喷涂的角度等因素也影响着脱模剂的喷涂效果,需要下车间多做尝试,确定合理的工艺。
无锡建瑞压铸脱模剂有限公司是一家围绕模具加工行业专业生产模具加工耗材的生产厂家,公司主营的产品有压铸脱模剂脱模膏被覆剂,欢迎访问建瑞压铸脱模剂的官网。

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